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溫(wen)州(zhou)飛龍聚氨酯設備工程有限公司

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英文官網：

一、目(mu)前已定型(xing)生產兩種型(xing)式反應釜：

1、一般(ban)結構(gou)反應釜(fu)：它(ta)類(lei)似(si)于一般(ban)化(hua)工反應釜(fu)，但根據聚氨酯預(yu)聚體(ti)(ti)生產的工藝要求作了如下改進：

（1）根據(ju)工藝條件(jian)，一般工作壓(ya)(ya)力為常壓(ya)(ya)或真空狀態下(xia)操作，故反應釜(fu)(fu)采用三(san)層結(jie)構(gou)平蓋帶攪拌的(de)設計。三(san)層結(jie)構(gou)：不銹鋼(gang)氬弧焊(han)內(nei)膽；附(fu)螺旋擋板的(de)加熱或冷(leng)卻夾(jia)套(tao)（附(fu)加螺旋擋板可增加內(nei)膽的(de)剛性和強(qiang)度(du)），且加快傳(chuan)熱介質(zhi)的(de)流速，防(fang)止(zhi)其短路，以提高傳(chuan)熱效率；外包(bao)聚(ju)氨酯(zhi)硬泡絕熱層（根據(ju)釜(fu)(fu)內(nei)或夾(jia)套(tao)內(nei)工作溫(wen)度(du)來確(que)定絕熱層厚度(du)20~60mm）。采用(yong)平蓋(gai)可(ke)消除采用(yong)凸(tu)形蓋(gai)所(suo)形成的存氣空間(jian)，防止(zhi)上(shang)部(bu)的濕氣對原(yuan)料的影響，用(yong)平蓋(gai)可(ke)將其上(shang)機(ji)床加工，保證(zheng)了攪拌軸的同(tong)心度，加上(shang)設備有精密(mi)機(ji)械(xie)密(mi)封，可(ke)提高其密(mi)封性能，保證(zheng)在真空狀態時可(ke)靠使(shi)用(yong)。

（2）改進(jin)了(le)釜底(di)部夾(jia)套中電加(jia)熱(re)器的設計，使(shi)其通(tong)過導(dao)熱(re)油對釜內原液加(jia)熱(re)更為均勻有效(xiao)，且使(shi)夾(jia)套及外(wai)套的直(zhi)徑大(da)為縮小。

（3）吸取國(guo)外(wai)先(xian)進結構，改進了放料(liao)底閥，使其啟(qi)閉靈活，釜內基本上不(bu)存料(liao)。

（4）優化了(le)控溫(wen)(wen)方式(shi)，采用交換夾套中冷、熱油的方法，使釜內原液能迅(xun)速加溫(wen)(wen)和降溫(wen)(wen)。

2、內膽易卸式反應(ying)釜（仿Henneeke）：其結構及要(yao)求和上述基本(ben)相(xiang)同，為平蓋帶攪拌(ban)的四層(ceng)結構，不(bu)銹鋼(gang)內膽，可用附設的電動吊(diao)車很方便地吊(diao)出，以利清(qing)洗(xi)，解決了反應釜的清(qing)釜難題。

(圖片：飛龍公司 - 聚氨酯反應釜)

二、控溫(wen)及導熱油循環系統：使多元醇或予聚體(ti)(ti)達到要求溫(wen)度，以滿足脫(tuo)水和(he)反應(ying)的(de)需要。

1、加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)系統(tong)：熱(re)(re)(re)(re)油(you)箱中電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)使導熱(re)(re)(re)(re)油(you)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)到要求溫(wen)度(du)，由循(xun)環油(you)泵把熱(re)(re)(re)(re)油(you)輸送到反應釜夾套的(de)螺旋通道中，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)釜內(nei)的(de)原液（或反應液），而熱(re)(re)(re)(re)導熱(re)(re)(re)(re)油(you)充(chong)滿夾套后溢流(liu)回到熱(re)(re)(re)(re)油(you)箱，由于熱(re)(re)(re)(re)導熱(re)(re)(re)(re)油(you)的(de)強(qiang)制循(xun)環而加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)釜內(nei)原料（或反應液）。

2、 冷(leng)(leng)卻(que)系統：冷(leng)(leng)油(you)(you)箱中(zhong)冷(leng)(leng)卻(que)水盤管（必要(yao)時(shi)可(ke)加(jia)制(zhi)冷(leng)(leng)機(ji)）使(shi)導(dao)熱油(you)(you)冷(leng)(leng)卻(que)到要(yao)求溫度，當反(fan)應釜夾套(tao)(tao)中(zhong)熱油(you)(you)全部放至熱油(you)(you)箱中(zhong)以后(hou)，由循環油(you)(you)泵(beng)把(ba)冷(leng)(leng)油(you)(you)輸送(song)到反(fan)應釜夾套(tao)(tao)的螺旋通道中(zhong)，冷(leng)(leng)卻(que)釜內原(yuan)液(ye)（或(huo)反(fan)應液(ye)），而冷(leng)(leng)導(dao)熱油(you)(you)充滿(man)夾套(tao)(tao)后(hou)溢(yi)流回(hui)到冷(leng)(leng)油(you)(you)箱，由于冷(leng)(leng)導(dao)熱油(you)(you)的強制(zhi)循環而冷(leng)(leng)卻(que)釜內原(yuan)料（或(huo)反(fan)應液(ye)）。當夾套(tao)(tao)中(zhong)需再次通入熱導(dao)熱油(you)(you)加(jia)熱時(shi)，必須先將夾套(tao)(tao)內的冷(leng)(leng)導(dao)熱油(you)(you)放回(hui)冷(leng)(leng)油(you)(you)箱中(zhong)。

3、 控(kong)(kong)(kong)溫(wen)(wen)系統(tong)：由智能(neng)型時(shi)間比例(li)式數顯溫(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)來控(kong)(kong)(kong)制原(yuan)液，熱油(you)(you)和(he)冷(leng)油(you)(you)的溫(wen)(wen)度(du)(du)：加(jia)熱（電熱管和(he)熱油(you)(you)泵）冷(leng)卻(que)（冷(leng)油(you)(you)泵和(he)冷(leng)卻(que)水(shui)的開關(guan)及制冷(leng)機），可使(shi)之(zhi)達到(dao)要求溫(wen)(wen)度(du)(du)（誤差(cha)＜±2℃）

(圖(tu)片：飛龍公司 - 聚氨酯反(fan)應釜(fu))

三、真空系統(tong)：反應釜經真空緩沖罐（常用(yong)多層擋板式(shi)）至真空泵(beng)（常用(yong)旋片(pian)式(shi)），反應釜中(zhong)的(de)真空壓(ya)力(li)表(biao)可(ke)顯示其真空度或(huo)充氮氣的(de)壓(ya)力(li)。要求管線盡(jin)可(ke)能短，且接頭(tou)及閥門(men)少(shao)，以(yi)防漏氣。為了避震，中(zhong)間可(ke)用(yong)軟管聯接。

(圖片：飛龍公司(si) - 聚氨酯反應釜)

四、具體的結構和要求可按用戶要求制作（請參考有(you)關樣本和資(zi)料）。

    訂(ding)貨(huo)請(qing)提(ti)供有(you)關使(shi)用條(tiao)件(jian)：如(ru)工作壓力(li)、真空度(du)、工作溫度(du)、攪拌(ban)要求等（一般采用雙層的漿式攪拌(ban)，轉速有(you)60、80或(huo)100r.p.m），必要時亦可采用變速攪拌。

    接(jie)管(guan)(guan)要求：按管(guan)(guan)的(de)用途、口(kou)(kou)徑(jing)或聯接(jie)方(fang)式（如采(cai)用法蘭或管(guan)(guan)螺紋聯接(jie)）釜(fu)上部或平蓋上均設有(you)視鏡(jing)(jing)和(he)(he)燈(deng)鏡(jing)(jing)、快開加(jia)料口(kou)(kou)和(he)(he)加(jia)料管(guan)(guan)，抽真空和(he)(he)加(jia)氮氣及放空接(jie)頭(tou)。夾套上設備導熱油進(jin)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)和(he)(he)不凝(ning)氣體排出口(kou)(kou)等(deng)。