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溫(wen)州飛龍聚氨酯設(she)備工程有限公(gong)司

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英(ying)文官網：

摘(zhai)要：介紹澆(jiao)注型聚氨酯(zhi)彈性體（CPU）膠輥的主(zhu)要(yao)性能及(ji)用途。生產技術和工藝過程及(ji)所(suo)需用的主(zhu)要(yao)設備的結構要(yao)求(qiu)。

(飛龍聚氨酯公司 - 3組(zu)份(fen)彈性體(ti)澆(jiao)注機(ji))

一、 概況：

1、 聚氨酯膠(jiao)輥的特點和類(lei)型

澆注(zhu)型聚(ju)氨酯(zhi)膠輥(gun)是由液體(ti)聚(ju)氨酯(zhi)橡膠通過澆注(zhu)的方(fang)法制造的一種膠輥(gun)，它與普通橡膠輥(gun)相比，具有較高的機械強度（為天(tian)然橡膠的2~3倍）；卓越的耐磨性（為天然橡膠5~10倍(bei)）；突(tu)出的抗壓(ya)縮性；硬(ying)度范圍廣，且在高硬(ying)度下仍具有高彈性（這(zhe)是其他膠種所(suo)沒(mei)有的特(te)性）；表面(mian)光潔度高；機械加工(gong)性能優越；與金屬粘結性也比普通橡膠高得多。比較適(shi)合一(yi)定線速和高壓(ya)力下使(shi)用。

目(mu)前聚氨(an)酯膠(jiao)輥發展(zhan)很快，原(yuan)來使用的大量普通(tong)橡膠(jiao)輥已(yi)被新型聚氨(an)酯膠(jiao)輥所取代。

澆注(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)膠輥大體分為(wei)聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)、聚(ju)(ju)醚型(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)聚(ju)(ju)已(yi)內(nei)酯(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)三種(zhong)（指柔(rou)性(xing)鏈(lian)段(duan)的主要(yao)構成原(yuan)料）。一般來說(shuo)，聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)多用(yong)在(zai)高(gao)(gao)、中(zhong)硬(ying)度的膠輥中(zhong)，其物理機(ji)械性(xing)能(neng)高(gao)(gao)，耐(nai)(nai)溶劑性(xing)能(neng)較(jiao)好，常用(yong)作鋼鐵(tie)行業(ye)中(zhong)彩涂輥。聚(ju)(ju)醚型(xing)(xing)(xing)(xing)多用(yong)在(zai)高(gao)(gao)轉速(su)、高(gao)(gao)硬(ying)度的膠輥中(zhong)，它的耐(nai)(nai)水性(xing)能(neng)佳，耐(nai)(nai)低溫性(xing)優越，工(gong)藝性(xing)能(neng)好掌握，常用(yong)來制造拉(la)絲輥、印花輥等。聚(ju)(ju)已(yi)內(nei)酯(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)綜合(he)性(xing)能(neng)優越，耐(nai)(nai)低溫性(xing)能(neng)及(ji)耐(nai)(nai)水解性(xing)能(neng)好，常用(yong)作壓榨輥及(ji)要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao)(gao)的膠輥。

（聚氨(an)酯膠(jiao)輥圖片1）

2、 膠輥對聚(ju)氨酯(zhi)材料(liao)的基(ji)本要求：

（1） 必須滿足各種(zhong)膠(jiao)輥所要求的物理機械(xie)性能指標；

（2） 必(bi)須和輥芯(xin)有良(liang)好粘合(he)(he)性，以適應粘合(he)(he)成型的工藝要求(qiu)；

（3） 膠輥硬(ying)度應符(fu)合(he)要求，輥面(mian)硬(ying)度應均勻一(yi)致；

（4） 表面無(wu)氣(qi)泡、雜質(zhi)及機械損傷。

3、 膠(jiao)輥的主要(yao)技術性能(neng)

（1） 硬度：各種(zhong)膠輥的硬度參考值(zhi)

（2） 表面(mian)要求：根據具體(ti)的用途而(er)定，有的要求表面(mian)光潔或需經特殊加工或處理。

（3） 中高率(lv)：膠(jiao)(jiao)輥中心(xin)部直徑(jing)和端(duan)邊部直徑(jing)之差。其作(zuo)用是彌補較細長的膠(jiao)(jiao)輥在運轉中的撓(nao)度(du)變(bian)形，膠(jiao)(jiao)輥的中高率(lv)隨膠(jiao)(jiao)輥的長度(du)而增加。

1、 金屬(shu)輥芯預處理(li)：

（1） 認真進行輥芯的表面清洗(xi)，去除(chu)油污，潤滑(hua)劑(ji)及金屬締(di)合(he)生成的有機(ji)物質(zhi)。清洗(xi)液可用通(tong)常的清洗(xi)溶劑(ji)或三(san)氯乙烯等。

（2） 認真清除輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理：對碳鋼質輥芯，推薦用80~100目氧化鋁磨料；對鋁質輥芯，宜用140~320目磨料進行濕噴砂處理，噴砂后，應使用溶劑將表面殘留粉塵清除干凈。為獲得良好的粘接效果，碳鋼輥芯要在噴砂后4小時內完成粘接；鋁質輥芯可在噴砂后72小時內完成粘結處理。

（3） 認真涂敷適宜的粘合劑（如NA-1，chemlock-218，Thixon422等），涂敷粘合劑后，輥芯應在干燥空氣中干燥20分鐘，并在90±10℃下處理1小時，然后進行CPU澆注操作。

（聚(ju)氨酯膠輥圖片(pian)2）

一、 膠輥生產技術(shu)及工藝

1、 膠料制備及澆注工藝過程簡圖（以聚酯—TDI—MOCA為例）

2、 膠輥用澆注型聚(ju)氨酯(zhi)彈性(xing)(xing)體主要(yao)性(xing)(xing)能：

* 測(ce)試條件：70℃×22h，壓縮率25%

3、 生(sheng)產工藝(yi)

（1） 予聚(ju)體制備舉例(li)

（聚氨酯原料圖）

① 聚酯多元醇脫水（在脫水釜中進行）：用Mn.2000（羥值53~59，mgKOH/g，溶點40~50℃）的聚酯，加熱熔化后在帶攪拌的不銹鋼或搪瓷釜中，脫水溫度100~140℃（聚醚100~110℃），以余壓5mmHg進行真空脫水30~60分鐘，使其含水量＜0.05%（從視鏡可觀察脫水情況）。為使罐內液體充分脫氣，可間歇開停攪拌裝置，抽一段時間真空后，可停止反應罐加熱，使料溫降至70~80℃。

② 予聚體合成（在反應釜中進行）：制品的性能取決于所用的原材料及其配比和加工工藝。先按性能要求，如溫度、機械性能和接觸介質及釜中壽命等選擇合適的原材料。再按要求硬度選定合適配比及工藝條件（如混合溫度、澆注和脫模時間及硫化條件等）。為保證予聚體的質量，聚酯脫水及予聚體合成可在同一釜中進行，予聚體合成反應在干燥氮氣保護下進行。為防止反應劇烈、溫升過快，須備有冷卻裝置。如反應劇烈，可分次加入，使反應過程平穩，反應溫度容易控制，合成的予聚體中游離異氰酸酯單體含量較低，結構較規整。使其保持在80±5℃，反應1~2小時，分析異氰酸酯基含量。在可能條件下也可購買符合要求的國內外品牌的予聚體。

③ 予聚體脫氣（可在予聚體合成反應釜或澆注機的A料罐中進行）：在85±5℃及余壓5mmHg下脫泡30~60分鐘。

（2） 澆(jiao)注機(ji)澆(jiao)注：

（飛龍(long)聚氨酯公司 - 3組份彈性體(ti)澆(jiao)注機(ji)）

① 技術關鍵：澆注機是澆注型聚氨酯彈性體（CPU）生產中的關鍵設備，其主要技術要求如下：

a、 配比精確，計量穩定：采用耐溫耐壓的高精度計量泵及精密傳動，調節和顯示裝置，其計量精度達±0.5%。

b、 混(hun)合均勻，不產(chan)生(sheng)氣(qi)泡：采用特殊結構的(de)高速混(hun)合頭(tou)，當(dang)兩組分原液(ye)粘度及配比相(xiang)差很大時(shi)，亦能保證混(hun)合均勻，使(shi)生(sheng)產(chan)的(de)制品宏觀無(wu)氣(qi)泡，且調節靈活(huo)、操作方便。

c、 溫度穩定，準確可靠：原液的溫度變化會影響原液的粘度、壓力、計量精度及混合比，使制品質量無法穩定。尤其是B組分（MOCA）常溫下為固體，若料溫太低則會結死而無法操作，料溫太高則易變色而影響制品質量。常用電加熱的導熱油循環系統，加熱原液，計量泵及澆注頭，由智能型時間比例式數顯溫控儀進行恒溫自控。

d、 成(cheng)品宏觀無氣泡(pao)(pao)(pao)：通過(guo)真(zhen)空(kong)脫泡(pao)(pao)(pao)，確保(bao)予聚體(ti)中無氣泡(pao)(pao)(pao)，保(bao)證澆(jiao)注(zhu)頭(tou)中二個組份(fen)混合(he)時不會產生氣泡(pao)(pao)(pao)（和混合(he)頭(tou)的(de)(de)型式及澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)(de)密閉性有(you)關(guan)）采用(yong)適當(dang)的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)方式做到(dao)混合(he)料澆(jiao)注(zhu)不會發生機械(xie)沖(chong)擊氣泡(pao)(pao)(pao)。

② 澆注工藝：在B料罐中加入MOCA（熔化溫度＞110℃）啟動各組分的加熱系統，使A、B料均達到要求溫度并各自循環，A料如需要可先進行真空脫氣，以達到予聚體中無氣泡。按配方要求通過調節計量泵的轉速和排量，使A、B料達到要求的混合比。啟動澆注按鈕，則A、B料在澆注頭的混合腔中通過高速的混合頭攪拌使之混合均勻，當排出的混合料在透明軟管中不含氣泡時即可往模具中澆注（模具及輥芯已經預處理，并預熱至90~110℃）。當兩次澆注相隔時間較長時（超過釜中壽命¹/₂）需用清洗劑（二氯甲烷或三氯乙烯）對混合腔及混合頭進行自動清洗使其洗凈吹干（由電腦程控器自動控制）。每當澆注停止時，A、B原液即自動轉為各自循環狀態，回到各自料罐中。

（3） 熟化及后處(chu)理(li)：

① 成型硫化（模型硫化），膠輥在脫模前在模具中硫化過程，其溫度可選擇在其化學結構不發生破壞的前提下，盡可能高一些，以加快擴鏈交聯反應，縮短脫模時間，提高模具和設備利用率，常以100~120℃，30~120min為宜。

② 后硫化：指膠輥脫模后繼續加熱硫化的過程，溫度稍低于成型硫化，以90~110℃，3~10小時為宜。

③ 表面再加工：根據要求(qiu)在加工設(she)備(bei)上進行車(che)削或磨削加工。

（4） 注意要點(dian)：

① 模具結(jie)構合理，裝配可(ke)靠(kao)，分型面無漏膠可(ke)漏氣。

② 溫(wen)(wen)度平衡，要求模(mo)具、輥芯及膠(jiao)料的溫(wen)(wen)度基本(ben)相(xiang)同，模(mo)具各部位(wei)溫(wen)(wen)度基本(ben)一(yi)致。

③ 膠料(liao)的澆注點可在輥芯或(huo)模具(ju)邊緣，應保持固定不(bu)變(bian)，以不(bu)產生氣泡為宜，為防止裹挾氣泡，模具(ju)可水(shui)平(ping)安置或(huo)適當傾斜使膠料(liao)沿壁(bi)而下。

④ 膠(jiao)輥未達(da)到脫模(mo)強度前(qian)，不要隨便移動模(mo)具，以防產生(sheng)龜裂。

⑤ 裝配(pei)模(mo)(mo)具和(he)輥(gun)芯(xin)時(shi)，尤其(qi)要(yao)注意防(fang)止涂(tu)過粘(zhan)(zhan)合劑的輥(gun)芯(xin)碰(peng)著模(mo)(mo)具內壁，影響膠輥(gun)的粘(zhan)(zhan)接質(zhi)量。即模(mo)(mo)具上不(bu)得粘(zhan)(zhan)上粘(zhan)(zhan)結劑，輥(gun)芯(xin)上不(bu)得粘(zhan)(zhan)上脫模(mo)(mo)劑。

⑥ 硫化后膠(jiao)輥，待達(da)到(dao)要求(qiu)強度后，再進行表(biao)面切削和(he)磨光等機械精加工，以(yi)保(bao)證輥面的(de)粗(cu)糙度和(he)輥軸的(de)同心度。

（5） 對CPU制品模具的基本要求：

① 材料：選(xuan)擇時應(ying)著(zhu)重(zhong)考(kao)慮：具有足(zu)夠的(de)強度(du)；足(zu)夠的(de)耐熱性和尺寸穩(wen)定性；符合使用壽(shou)命要求的(de)耐用性；制造(zao)成本較(jiao)低。當批(pi)量生產從耐久性考(kao)慮常用金(jin)屬(shu)材料，單件(jian)或試制產品常用環(huan)氧(yang)樹(shu)脂等非金(jin)屬(shu)模具，若采用壓力(li)合模澆注則應(ying)用金(jin)屬(shu)模具。

② 結構：除了保證(zheng)制(zhi)品的幾(ji)何形狀和尺寸(cun)外，還應注意澆注位(wei)置，分型面和排氣，以(yi)便達到：

a、 便于(yu)制品的澆(jiao)注和(he)脫模；

b、 保證(zheng)制品工作(zuo)表(biao)面的質量；

c、 便于模腔中氣(qi)體的排(pai)出；

d、 便于模具(ju)(ju)的制造和機械加工，降低模具(ju)(ju)成本(ben)。

（6） 影(ying)響聚氨酯(zhi)膠輥(gun)性能的主要(yao)因素：

① 多元醇分子量(liang)對(dui)膠輥性能的影響：

分(fen)(fen)子(zi)量的大小決定了聚氨酯(zhi)彈性(xing)(xing)(xing)體中特性(xing)(xing)(xing)基團的密度；聚酯(zhi)型隨分(fen)(fen)子(zi)量增(zeng)大，則(ze)其(qi)物性(xing)(xing)(xing)可提高；而聚醚型隨分(fen)(fen)子(zi)量增(zeng)加，則(ze)提高了其(qi)柔順性(xing)(xing)(xing)，拉伸強度和模量會有所(suo)下降。一般應控制多(duo)元醇(chun)分(fen)(fen)子(zi)量在1100~2200之(zhi)間(jian)。

② 予聚體異氰酸酯基（NCO）百分含量的影響：

隨NCO增加(jia)，則硬度、抗撕(si)裂，定伸強度，拉伸強度提高(gao)，且予聚體粘度降(jiang)低，易于脫泡和混合，而伸長率下降(jiang)；NCO過高，則膠料固化速度過快，（釜中壽命變短(duan)），對(dui)澆注工藝(yi)極為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。

③擴(kuo)鏈系數(shu)的影響：

胺類固化劑（MOCA）與予聚體中NCO的當量比（^NH2/_NCO）對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。

對于MOCA交聯(lian)體系一(yi)般(ban)應保持(chi)NCO稍過量，可(ke)使彈性體制(zhi)品具有合適(shi)的交聯(lian)度(du)，當擴鏈(lian)系(xi)數為0.88時，化學交(jiao)聯和(he)物(wu)理(li)交(jiao)聯達到較好平衡，彈性體的(de)綜合性能最佳；當到1或更大時，因MOCA的增塑效應，且(qie)(qie)化學交聯和氫(qing)鏈的減弱，強(qiang)度明顯(xian)降低，且(qie)(qie)永久變形較大。（故實用(yong)為保(bao)險，則擴鏈系數常取0.85）。

④混合溫度(du)的影(ying)響(xiang)：

由于(yu)予聚(ju)體及擴鏈(lian)劑(ji)(ji)的種類不(bu)同，其工藝條件（混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)溫度(du)(du)(du)）亦不(bu)同。混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)溫度(du)(du)(du)提(ti)高(gao)釜中壽命和(he)凝膠時間(jian)縮短；過低的混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)溫度(du)(du)(du)為固體擴鏈(lian)劑(ji)(ji)所不(bu)允許，雖(sui)有利(li)于(yu)延長釜中壽命和(he)提(ti)高(gao)物理性能，但不(bu)易脫(tuo)泡和(he)均勻(yun)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)（因粘(zhan)度(du)(du)(du)變(bian)大），以擴鏈(lian)劑(ji)(ji)在(zai)予聚(ju)體中不(bu)析出為宜，如MOCA則(ze)以110~120℃為宜。

⑤釜(fu)中壽命(ming)：

當CPU的兩種液(ye)體原(yuan)料混合相遇后，會(hui)發生反應——擴鏈并(bing)高分子化——混合物會(hui)逐漸(jian)失(shi)去流(liu)動(dong)性，通(tong)常將兩種原(yuan)料從混合開始(shi)，到混合物基本(ben)失(shi)去流(liu)動(dong)的這(zhe)段(duan)時間(jian)，稱為釜(fu)中壽命(ming)，（可操作時間(jian)）在MOCA中加入予聚體(ti)重(zhong)量約(yue)5~15%MMA（甲基丙(bing)烯酸甲酯）可延緩(huan)凝膠時間（即延長釜中壽命）改善工藝性能。

三、 主要設備：

1、 反應釜(fu)：作多元醇脫水和予聚體合成及脫泡之(zhi)用(yong)。

（飛龍聚(ju)氨(an)酯公(gong)司 - 反(fan)應釜）

可采用(yong)(yong)不銹鋼內(nei)膽(dan)，附(fu)加熱(re)或冷卻夾套二層結構反應(ying)釜，附(fu)有錨式攪拌(ban)、電加熱(re)的導熱(re)油循環(huan)及(ji)控(kong)溫(wen)系統(tong)(tong)，真空(kong)緩沖罐及(ji)真空(kong)泵系統(tong)(tong)。釜上應(ying)備有進料、出料、觀(guan)察、測溫(wen)、測壓力及(ji)真空(kong)、安全放空(kong)及(ji)抽真空(kong)等工藝管孔，其容積(ji)由(you)要求的產量(liang)而定，常用(yong)(yong)容積(ji)和尺寸：80L（φ400×500）；120L（φ500×500）；200L（φ600×700）等，常用真空泵為雙級旋片式，抽氣量為8或15升/秒。）為了節能和迅速加溫或降(jiang)溫，應(ying)備有(you)冷(leng)油柜、熱交換器、熱油柜及真空(kong)緩沖罐真空(kong)泵(beng)（2X-8A或2X-15A）等附屬設備(bei)。

2、 澆注機：由于CPU具有釜中壽命短，凝膠速度快，單件用膠量大等特點，為了生產高品質的膠輥，必須采用澆注機生產。下面介紹本公司CPU20F系列高溫型聚氨酯彈性體澆注機特點：

（飛(fei)龍聚氨酯公(gong)司(si) - 3組份(fen)彈性體澆注機）

（1） 各(ge)系統原(yuan)料(liao)循環方式：

① 原(yuan)料(liao)由料(liao)罐(guan)——計(ji)量泵——澆注(zhu)頭切換閥(fa)——原(yuan)料(liao)罐(guan)的全流(liu)量循環，可(ke)確保料(liao)溫(wen)均(jun)一，流(liu)量穩(wen)定。

② 料(liao)罐(guan)可(ke)通入(ru)干燥氮氣(qi)，防(fang)止水分混入(ru)使原(yuan)液變(bian)質(zhi)。原(yuan)液循環回(hui)流口設(she)在料(liao)罐(guan)底(di)部，不會帶入(ru)氣(qi)泡。

③ 通過(guo)平衡(heng)循環(huan)——吐(tu)出(chu)壓力（設有可靠的節流(liu)及精密的調壓裝置）提高混合比的精度和(he)穩(wen)定吐(tu)出(chu)量。

（2） 采用高(gao)精(jing)度計(ji)量(liang)系統(tong)：

① 采用(yong)耐溫(wen)、耐壓、高硬(ying)度的低速精密計(ji)量(liang)泵(beng)，流量(liang)準(zhun)確、穩定(ding)。

② 采用高精度機械變速或(huo)變頻調(diao)速裝(zhuang)置，調(diao)節各組份的混(hun)合比及流量(liang)。靈(ling)活、方便(bian)、可靠。

③ 由于轉速調節范圍較大，當吐出量較小或粘度較低時亦能保證達(da)到要求的精度。

（3） 高效、結構先進的澆(jiao)注頭(tou)

① 各組分(fen)原液由循環切換到(dao)吐出時，迅速同步(bu)，不(bu)會(hui)出現超前和(he)滯后現象。

② 設有高(gao)精(jing)度的節(jie)流和(he)回流調節(jie)裝(zhuang)置，可使循環和(he)吐出(chu)壓力基本平衡，以提高(gao)混合比的精(jing)度，可保證制品(pin)質量。

③ 采用專用并(bing)久經(jing)實踐考驗的混(hun)合頭(tou)，使粘(zhan)度差很大，混(hun)合比懸殊的兩(liang)組分(fen)原液在極短時間內混(hun)合均勻，且不產生氣(qi)(qi)泡。能快速排除(chu)混(hun)合腔內空氣(qi)(qi)，故澆(jiao)注初期混(hun)合液損耗較少。

④ 采用特殊設計的旋轉式軸封裝(zhuang)置，不倒料，確保潤滑可(ke)靠，更換方便。

⑤ 切換閥采用經精(jing)密(mi)加(jia)工的(de)聚四氟密(mi)封，調節方(fang)便，無熱變形之(zhi)慮。

⑥ 兩組份(fen)分開的專用(yong)的氣動清洗(xi)開關使清洗(xi)混合(he)腔用(yong)的清洗(xi)液(ye)和壓縮(suo)空氣經物料(liao)吐出(chu)節(jie)流孔吐出(chu)，故永不堵塞(sai)，亦不會使混合(he)料(liao)倒流。

（4） 控制及電器系(xi)統先(xian)進(jin)可靠、穩定：

① 采(cai)用電腦程控(kong)器控(kong)制澆注(zhu)及自(zi)動清洗，操作簡(jian)單、維修方便、線路(lu)清楚、故(gu)障(zhang)率低(di)。

② 采用智能型時間比例式數顯溫控儀及鉑電阻探頭（PT100）來控制A料原液；A料介質；B料原液；B料介質；B計量泵及澆注頭的溫度，準確可靠、直觀，控制及調節非常方便。

③ 原液壓力數字顯(xian)示，（超(chao)壓報警）流量及混合頭(tou)轉速均可數顯(xian)。

3、 模具及輥芯(xin)加熱裝置

（飛龍聚氨酯(zhi)公司 - 節能熱風循環式烘箱(xiang)）

參考模具(ju)及輥芯(xin)的大(da)小，設(she)計成(cheng)相應(ying)的加熱裝(zhuang)置，要加溫到90±10℃，常采用帶控溫(wen)和(he)顯示的遠紅(hong)外電(dian)加熱器。

參考(kao)文獻：

1、（英）C·海普本  聚氨酯彈性體  閻家賓譯   沈陽：遼寧科學技術出版社      1985年11月

2、陳雙飛等（英）帝國化學工業公司  聚氨酯手冊  江蘇省化工研究所情報室    1989年10月

3、李紹雄、朱呂民  聚氨酯樹脂  南京：江蘇科學技術出版社1992年3月

4、（德）G·厄特爾  聚氨酯手冊  閻家賓、呂槊賢譯  北京：中國石油化工出版社1992年9月

5、山西省化工研究所   聚氨酯彈性體手冊   北京：化學工業出版社     2001年3月

作者介(jie)紹：

陳鑫實     早年(nian)在化工部(bu)北京設計(ji)院從事化工機械(xie)設計(ji)，1972年開(kai)始(shi)從事聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)設備的(de)設計、開(kai)發與研制。曾(ceng)發表過：“聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)連(lian)幫鞋(xie)及鞋(xie)底(di)(di)生(sheng)產技(ji)術十八題(ti)問答”，“選購(gou)澆(jiao)注型(xing)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)彈(dan)性(xing)體(ti)澆(jiao)注機(ji)十一(yi)問”、“國產聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)鞋(xie)底(di)(di)成型(xing)機(ji)的(de)開(kai)發與展望”、“淺(qian)談如何選擇模塑聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)設備”、“淺(qian)談聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)彈(dan)性(xing)體(ti)生(sheng)產技(ji)術95問(wen)”等近百篇文章。現(xian)為《聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)工業(ye)》及《聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)及其彈性(xing)體》等專業(ye)刊物的(de)編委(wei)。

注：本文曾在中國(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯工(gong)(gong)業協會(hui)(hui)(hui)第(di)十一(yi)次年會(hui)(hui)(hui)及第(di)二屆全國(guo)橡膠制口技術研討(tao)會(hui)(hui)(hui)等會(hui)(hui)(hui)議發表過(guo)，得到有關專家的好(hao)評(ping)，對普及發展和提高(gao)我國(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯彈(dan)性體工(gong)(gong)業起了較大作用，為趕上國(guo)際先進(jin)水平作出努力(li)。