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溫州飛龍聚氨酯設備工程有限公司

中文官網：//hmrhsw.cn/

英文官網：

一、NDI體系澆注型彈性體：

主要特點：

1、 耐熱性能好：NDI-BDO硬段320℃不熔融，MDI和TDI與BDO的硬段熔點分別為230℃和210℃；

2、 撕裂強度高，耐磨性好，壓縮永久變形低，盡管是聚酯鏈，但回彈性很高耐油性優異。

3、 在較寬的溫度變化范圍內，彈性阻尼值較低，它在20~80℃下具有最低的阻尼值，因而在動態條件下，內生熱較低，在高動態負荷下，比TDI和MDI體系更經久耐用，如歐洲工業自動裝卸車的實心輪大都用NDI彈性體制備；

4、 通過改變NDI和聚酯的比例就可制備較寬硬度范圍的產品；

5、 NDI價格較貴，其活性高，工藝性能不好，手工操作困難。

(圖片：AI生成)

二、 幾種NDI-PES-BDO澆注型CPU的配方和性能：

1、 配方（質量分）

2、 性能

三、 原料

1、 聚酯多元醇（PES）

（1） 聚己二酸乙二醇酯二醇（PEA）

（1） 聚己二酸乙二醇-1，4丁二醇酯二醇

（2）  1，5一萘二異氰酸酯（NDI）

2、 交聯劑：

（1） 1，4丁二醇（BDO）

（2） 三羥甲基丙烷（TMP）

四、 工藝：一般采用予聚體法合成。

(圖片：AI生成)

1、 特點：由于萘核上的NCO反應活性高，端NCO的予聚體貯存時間很短，必須在30分至幾小時內做成制品，故NDI型予聚體只能就地生產并盡快做成制品，其釜中壽命從30S到5min，硬度邵A55到邵D70。

2、 予聚體合成：先將聚酯多元醇在135~140℃，真空度5~10mmHg條件下脫水，使PES含水量降至0.05%以下，可按投料量來確定NDI加入時PES的起始反應溫度，量多時可適當降低起始反應溫度，以使加入NDI后能迅速反應，使溫度在127~128℃時合成予聚體，再與交聯劑反應，在110℃下硫化成制品。

五、 設備：

(圖片：飛龍設備-聚氨酯反應釜)

1、 當制品變化較多或反應較快的配方時，可采用Hennecke型雙反應釜生產。雙反應釜由兩部份組成：一部份是將攪拌器（60r.p.m）傳動裝置（0.55kw），加熱裝置（50~150℃，2×4.5kw），釜蓋和真空及溫控系統成一個長方形柜體，攪拌器和釜蓋等連一起可電動升降和轉向；另一部份薄壁的不銹鋼平底圓桶（容積30~50L）投料后放入加熱筒中，降下釜蓋和攪拌器進行攪拌反應及真空脫泡，完成后連料桶一起取出予聚體。其優點是料桶裝取方便，亦可焚燒清理凝膠或調換備用料桶。

2、 可采用我公司為生產NDI的改進型CPU澆注機，在A料罐中合成NDI予聚體，但須作如下改進：

（圖片：飛龍設備-聚氨酯NDI彈性體澆注機）

（1） 提高A料罐的工作溫度至150℃，改進加熱和控溫裝置，提高控溫精度，誤差＜±1℃；

（2） 提高A料罐的工作壓力，可耐壓0.2~0.3MPa，可在料罐中穩壓加氮，以使計量泵順利吸料；

（3） 將A料罐的出料部份加以改進，采用新型不銹鋼放料閥，可做到使料罐不余留料及閥門不結料。原設計由料罐出料口到截止閥處，為了方便導熱油加熱，而使這段管子較長，這就在A料罐中合成予聚體，由于這段管子中的料液不能很好地混合和反應，而影響所合成予聚體的質量（尤其當投料較少時影響更大）。

（4） 由于NDI系A、B料的混合比相差較大（A：B=100：1~7），故應改進混合腔及攪拌頭結構，加長混合料在其中的停留時間，使其完全混合均勻并不產生氣泡。