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該生(sheng)產線主要對聚(ju)氨酯軌下墊(dian)板生產而設計，可(ke)滿足批量化、自動化生產。

生產(chan)線由(you)以下(xia)設(she)備組(zu)成(cheng)：

原料(liao)預熱烘箱(xiang) 

自動供(gong)料系統

聚氨酯軌下墊板專用(yong)灌注機(ji)

三軸自動澆注系統

聚氨酯軌(gui)下墊板專(zhuan)用長腰流水線

機(ji)械式(shi)自(zi)動抓(zhua)取系統

機械手自動噴脫模劑系統

產品硫化烘箱       

聚氨(an)酯軌下(xia)(xia)墊板(ban)專用灌注(zhu)機(以(yi)下(xia)(xia)參(can)數可根(gen)據生產要求定制(zhi))

吐出量：40～160g/s

比例：A:B=100:80～120（可調）

罐容積：120L

計量泵：30cc/r

溫度控制：冷熱一體(ti)機

自動澆(jiao)注系(xi)統：

自動澆(jiao)注機系統承(cheng)載澆(jiao)注機的混(hun)合(he)頭，可(ke)以對混(hun)合(he)頭進(jin)行XYZ三(san)軸移動，三(san)軸行程可(ke)調，與(yu)流水(shui)線實現聯(lian)動，進(jin)行自動澆(jiao)注。

自動(dong)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統可以獲取流水線的工(gong)(gong)作型號，當工(gong)(gong)作臺到達注(zhu)(zhu)膠位時，自動(dong)澆(jiao)注(zhu)(zhu)機按(an)設定物料量(liang)，精確地注(zhu)(zhu)入模具內，替代人(ren)工(gong)(gong)操作，節(jie)約人(ren)工(gong)(gong)成本

TDI和(he)MDI澆注(zhu)機混合頭設計(ji)在一套澆注(zhu)移動架上，可(ke)以(yi)滿(man)足同時工(gong)(gong)作(zuo)，也可(ke)分(fen)別工(gong)(gong)作(zuo)；

生產(chan)流(liu)水線：通過減速機驅(qu)動，烘道加熱保溫(wen)，實現(xian)批量化生產(chan)。

特(te)點(dian)：

相較于圓盤型流(liu)水線，這款(kuan)環(huan)形流(liu)水線占地面積小；

減速機(ji)驅動，可通過變頻器調節(jie)轉速；

烘道加熱采用(yong)風機循環(huan)，溫(wen)度均勻(yun)；

設備易清理維修，外觀(guan)平整光滑；

烘(hong)道進(jin)出口設(she)有(you)可調整高度的封門(men)，有(you)效減少熱量流失(shi)。

機械(xie)手自動脫模換芯系統：主要(yao)用于自動脫模換芯步驟(zou)，節約人工

當圓盤運行到(dao)脫(tuo)模工位時，檢測源檢測到(dao)該信號時，信號傳送(song)至主(zhu)機(ji)PLC；

PLC控制機械手實現自動脫(tuo)模換(huan)芯；

當(dang)模具到達脫模換(huan)芯(xin)位，機械手(shou)開啟動(dong)作；

熱(re)風循環式(shi)電熱(re)烘箱

用(yong)(yong)于(yu)聚氨酯(zhi)模具、輥芯及(ji)(ji)原料的(de)(de)(de)預熱融化或CPU（PU）制品(pin)的(de)(de)(de)后(hou)熟(shu)化，因其(qi)結構更加(jia)完善合理、溫度更為均勻、使用(yong)(yong)壽命長以及(ji)(ji)操作維修更為方(fang)便等優(you)點(dian)，是一款(kuan)深(shen)受國內外用(yong)(yong)戶歡(huan)迎的(de)(de)(de)聚氨酯(zhi)輔助設(she)備。